氫氣發生器可連續產生超高純氫氣，純度≥99.9%。只需去離子水和供電，即可產生氫氣，一次注水即可并持續工作數周，成本極低。三種型號可供選擇，流速從160cc/min到500cc/min。氫氣可在低壓下根據需要適時適量產生，保持zui低的氫氣儲存量和安全性。進口氫氣發生器是所有燃燒檢測器*的燃氣供應方式，被使用者所看好。
氫氣發生器的組成結構：
筒狀電解池，電解制氫，排氧，儲液一體化，電解池采用不銹鋼結構及的電解膜分離技術，體積小、重量輕，堅固不易老化。電解液直接加入內筒中，內筒多孔均勻分布，進液、排氧同時進行，無阻循環，電解面積大，池溫低，制氫量大，純度高，使用壽命長。
氫氣發生器過濾管的兩種安裝方式：
1)立裝式：氫氣發生器凈化管的進氣口和出氣口都在儀器底部,開口向上。此方法有兩種:
a.凈化管內加襯管，吸附劑裝入襯管內，氫氣發生器氣體先經吸附劑吸附后再經凈化管與襯管中間的縫隙到凈化管底部輸出，此方法由于受結構及加工工藝的影響，氫氣發生器襯管不易從凈化管內取出，甚者氣體受吸附劑阻力的影響而不流經吸附劑，造成未過濾的氣體直接輸出，氫氣發生器影響色譜的正常使用;
b.凈化管內加導管吸附劑裝入凈化管內，氣體先經吸附劑吸附后再經導管輸出，此方法多為不銹鋼管采用，氫氣發生器但不銹鋼管為不透明不便于用戶直接觀察吸附劑的變化;不方便使用。
2)吊裝式：凈化管的進氣口和出氣口都在儀器上部，出管口向下，氫氣發生器從電解分離池或者壓縮機過來的氣體先從固定蓋中間內突起的進氣口向下通過內襯芯管進入干燥劑底部，氫氣發生器廠家的發生器然后經過吸附劑的過濾后再向上返回到固定蓋周邊的出氣口，從而保證氣體經過有效的過濾后再輸出。
氫氣發生器目前多應用于電力、化工、金屬處理、可再生能源等領域，在整個工作中體現的率，是行業中其他同類產品所*的。
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